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Il fissaggio adesivo è ormai largamente diffuso in ambito domestico. Gli adesivi da incollaggio sono sempre presenti nelle nostre cassette degli attrezzi ma il loro utilizzo nasce e prolifera in ambito industriale. Grazie allo sviluppo costante di nuovi prodotti, nuove composizioni e nuove soluzioni tecniche, gli adesivi sono ormai in grado di sostituire degnamente i metodi di fissaggio tradizionali, offrendo risultati altrettanto efficaci, duraturi e al contempo più appaganti dal punto di vista estetico.
I metodi di fissaggio meccanici tradizionali
Nel corso degli anni, nell’ambito dell’ingegneria meccanica, si sono alternati 4 metodi fondamentali di fissaggio tradizionale. Ognuno con peculiarità diverse ma con lo scopo ultimo di giuntare due o più pezzi tra loro. Vediamoli nel dettaglio.
- SALDATURA: molto diffusa in ambito industriale, e molto affidabile, ma presuppone l’intervento di manodopera altamente qualificata e soprattutto ha grosse limitazioni quando si tratta di saldare materiali diversi tra loro.
- BULLONATURA: un altro metodo molto diffuso. In questo caso va considerato un costo maggiore della manodopera vista la necessità di operare dei fori sulle superfici da giuntare. In più la giunzione avviene per punti, non è pertanto uniforme e rischia di portare a deformazioni dei materiali se sottoposti a grosse sollecitazioni.
- RIVETTATURA: questo metodo è molto efficace ma presenta in parte gli stessi problemi della bullonatura, senza contare che per essere effettuata, presuppone che ci sia accesso da entrambi i lati dei materiali da giuntare. Cosa non sempre possibile in ambito industriale.
- UTILIZZO DELLE VITI: infine le viti, che offrono il fissaggio più debole tra quelli fin qui descritti e possono avere problemi di usura.
Vantaggi del fissaggio adesivo rispetto ai metodi di fissaggio meccanico
Oltre ai già accennati vantaggi relativi all’aspetto estetico possiamo identificarne altri 5, fondamentali per l’utilizzo in ambito industriale.
- FISSAGGIO DI MATERIALI DIVERSI: grazie a speciali composizioni chimiche che si adattano a materiali e situazioni diversi, gli adesivi riescono a sopperire agli svantaggi tipici delle saldature, rendendo possibile l’incollaggio di materiali diversi tra loro senza sforzo.
- RIDUZIONE DEI COSTI: l’utilizzo degli adesivi consente di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera; sia in termini di personale: l’applicazione, anche se deve essere fatta con estrema cautela, non impone l’intervento di personale specializzato come nel caso delle saldature; sia in termini di tempo: la foratura non è più necessaria.
- RIDUZIONE DEL PESO: un fattore di cui tenere conto, specie nel settore dell’automotive. La riduzione del peso dovuta al mancato utilizzo di componenti in metallo per il fissaggio, consente il miglioramento delle prestazioni, la riduzione del consumo di carburante e il minor peso delle parti da spedire.
- DISTRIBUZIONE DELLE SOLLECITAZIONE E RIDUZIONE DELLE VIBRAZIONI: l’applicazione dell’adesivo consente di avere un incollaggio uniforme su tutta la superficie interessata, a differenza del bullonaggio e della rivettatura. In questo modo le sollecitazioni e le vibrazioni saranno distribuite su una superficie maggiore consentendo un miglioramento delle prestazioni e dell’esperienza di utilizzo.
- FACILITÀ DI APPLICAZIONE: infine la facilità di applicazione, anche in particolari situazioni in cui le parti da incollare non sono facilmente raggiungibili.
Il mercato offre una grande varietà di adesivi per il fissaggio professionale. Si distinguono in base al tipo di materiale da incollare, in base alle tipologie di assemblaggio da realizzare, in base alle condizioni termiche o atmosferiche di destinazione. Ecco perché bisogna prestare massima attenzione nella scelta e nella valutazione delle corrette esigenze.
Per facilitare questo compito, abbiamo realizzato una piccola guida su come scegliere il corretto nastro adesivo che trovi qui.
Se vuoi saperne di più, visita la nostra sezione dedicata oppure scrivici in chat per una consulenza tecnica.
